Résultats
Régularité du cordon : largeur constante à ±0,3 mm sur toute la trajectoire Élimination quasi-totale des retours clients liés aux défauts d'étanchéité (−94 %) Cadence de production améliorée de 60 % par rapport au jointage manuel Réduction du gaspillage de mousse de 27 % grâce au dosage volumétrique précis Intégration réalisée en 3 jours, formation opérateur incluse
Un fabricant de chambres froides et de portes isothermes rencontrait des problèmes de régularité sur ses joints d'étanchéité, appliqués manuellement, entraînant des pertes thermiques et des retours clients. L'entreprise cherchait une solution automatisée de type FIPFG (Formed-In-Place Foam Gasket) capable d'appliquer un cordon de mousse polyuréthane bi-composant avec une précision au millimètre sur des cadres de dimensions variables. Flux EQ Pro a sourcé et déployé une machine à portique CNC équipée d'une tête de mélange dynamique, avec programme de trajectoire paramétrable via interface tactile. Le système gère les formats de 600 × 400 mm jusqu'à 2400 × 1200 mm sans changement d'outil.